Tudás

Home/Tudás/Részletek

CaSi maghuzal vs blokkötvözet: Melyik növelheti a legjobban a kalciumtermelést az üstök feldolgozása során?

Miközben mindkettőKalcium-szilícium (CaSi) magos huzalésDarab CaSi ötvözetekA kalcium olvadt acélba való bejuttatására használják, a kalcium visszanyerési sebessége és a kohászati ​​konzisztencia közötti különbség megdöbbentő.

 

Miközben a globális acélgyárak szigorúbb előírásokat és alacsonyabb gyártási költségeket szorgalmaznak, a hagyományos "dömpingelt adagolás" és a modern "huzalbefecskendezés" közötti vitát az adatok eldöntik. Az alábbiakban lebontjuk azokat a műszaki és gazdasági tényezőket, amelyek segítségével meghatározhatja az üstkohászati ​​létesítményének optimális adagolási módját.

 

Lump CaSi Alloys  Lump CaSi Alloys

A kalcium addíció fizikai kémiája

 

A kalcium sűrűsége alacsony (1,55 g/cm³) és nagyon alacsony forráspontja (1484 fok)-sokkal alacsonyabb, mint a tipikus acélgyártási hőmérséklet (1600+). Amikor kalciumot visznek be az olvadt acélba:

Ha túl gyorsan vagy nagy tömegben adjuk hozzá:Azonnal elpárolog, heves kitöréseket okozva, és oxidálódik, mielőtt reakcióba léphetne a zárványokkal.

Ha az olvadék mélyén adják hozzá:Hatékonyan oldódik, az alumínium-oxid (Al2O3) zárványokat alacsony -olvadáspontú-pontú kalcium-alumináttá (12CaO·7Al2O3) módosítva, megakadályozva a fúvókák eltömődését.

Az etetési mód határozza meg, hogy ezek közül a forgatókönyvek közül melyik valósul meg.

Összehasonlítás-–-fejjel: magos huzal vs. csomós ötvözet

 

A különbségek megjelenítéséhez tegyük egymás mellé ezt a két módszert.

Funkció CaSi magos huzal (injekciós) Rögös ötvözet (kidobó adagolás)
Kalciumhozam (visszanyerés) 15% – 35%(Stabil) 5% – 12%(Nagyon változó)
Reakció típusa Ellenőrzött, mély befecskendezés burkolaton keresztül Erőszakos, felszíni -szintű robbanás
Következetesség Magas egyenletesség hőnként Magas fluktuáció; csomó méretétől és a kezelő képességétől függően
Acél tisztaság Kiváló zárványmódosítás; minimális reoxidáció Nagy zárványok és hidrogénfelvétel veszélye
Üzembiztonság Biztonságos; a zárt huzalból történő automatikus etetés kifizető{0}} Nagy kockázat; fröccsenésveszély és nehéz emelés
Adalékok Kombinálhatja a CaSi-t FeSi-vel, CaBa-val vagy ritkaföldfémekkel Csak egy kompozíció

 

Calcium Silicon (CaSi) Cored Wire  Calcium Silicon (CaSi) Cored Wire

Miért maximalizálja a magos huzal a kalciumhozamot?

 

A huzaladagolási módszer három különálló kohászati ​​előnyt kínál, amelyekkel a csomós ötvözetek egyszerűen nem tudnak megfelelni:

A. Mély injekció

A magos huzalt lándzsán vagy közvetlen injektoron keresztül vezetik be, és 2-4 méter mélységig hatolnak be az acélfürdőbe. Azáltal, hogy a kalciumot a salakréteg alá és mélyen az olvadt acélba juttatják, a párolgás magas ferrosztatikus nyomás alatt megy végbe. Ez arra kényszeríti a kalciumot, hogy feloldódjon a folyékony fémben, ahelyett, hogy a légkörbe távozna.

B. Szabályozott etetési sebesség

Az automatizált huzaladagolók lehetővé teszik a kezelők számára, hogy pontos huzalhosszakat (kilogrammokban) vigyenek be a pontos sebességszabályozás mellett. Ez egyenletes hozzáadási sebességet biztosít fűtésenként. A csomós ötvözeteknél a kézi adagolás inkonzisztens oldódási sebességet eredményez, ami gyakran alul-kezeléshez (eltömődési problémák) vagy túl-kezeléshez (tűzálló erózió) vezet.

C. Oxidáció elleni védelem

A magos huzal acélhüvelye pajzsként működik. Megvédi a reaktív CaSi port a légköri oxigéntől, amíg el nem éri az üst szívét. A csomós ötvözetek, ha a felületre kerülnek, azonnal reakcióba lépnek a levegővel és a salakkal, és kalcium-oxidot (CaO)- képeznek, amely a zárvány módosítására használhatatlan.

A csomós ötvözetek rejtett költsége

 

Míg a csomós ötvözetek tonnánkénti ára jellemzően alacsonyabb, mint a maghuzal, a teljes birtoklási költség (TCO) más történetet mesél el.

Alacsony és kiszámíthatatlan hozam:Ha csak a kalcium 5-8%-át nyeri vissza, akkor az ötvözetköltség több mint 90%-át a salakba vagy a légkörbe dobja.

A fúvóka eltömődése:Az inkonzisztens kalciumkezelés alumínium-oxid felhalmozódásához vezet az elosztó csonkjában. Az öntési megszakítások, a cserefúvókák és a leminősített tekercsek költsége jóval meghaladja a vezeték költségét.

Tűzálló sérülések:A csomók hozzáadásának heves reakciói súlyos hősokkot és eróziót okoznak az üst oldalfalán és alján.

 

CaSi Alloys  CaSi Alloys

A huzalbefecskendezési folyamat végrehajtása

 

A maghuzalos hozam maximalizálása érdekében szabványos munkafolyamatot kell követni:

Deoxidáció:Az acél alumínium leölése a cél Al-tartalom eléréséhez (0,02–0,04%).

Salakos kondicionálás:A salak lúgosságának biztosítása (CaO/SiO₂) > 1,5 a kalcium-reoxidáció megelőzése érdekében.

Argon keverés:Lágy buborékolás a hőmérséklet és a kémia homogenizálásához.

Huzal befecskendezés:CaSi huzal adagolása sebességgel3-6 méter másodpercenként.

Tartózkodási idő:Az injekció beadása után 5–8 percen át enyhén keverve{2}}engedjük meg a módosított zárványok flotációját.

 

Következtetés: Az ítélet a hozamról

 

Ha az Ön prioritásaa kalcium hozam maximalizálása, biztosítvakohászati ​​konzisztencia, és védelmeönthetőség, A CaSi Cored Wire a kiváló választás.

A tömbötvözeteket továbbra is használják kis öntödékben vagy alacsony költségű kezdeti kiegészítésként, de a modern üstkohászati ​​létesítményekben,-különösen a kritikus minőségeket, például csőacélt, autóipari lemezeket vagy hengerhuzalt gyártó létesítményekben,-a huzalbefecskendezés pontossága, biztonsága és hatékonysága nem alku tárgya.

Magos huzalra váltva nem csak ötvözetet vásárol; Ön a magasabb visszanyerési arányba, a csökkentett tűzálló kopásba és a garantált sima öntési folyamatokba fektet be.

 

(CaSi) Cored Wire  (CaSi) Cored Wire