Termékek

Mangán fém 95
-------------------------------------------------------------------------------------------
Forma: csomó
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kémiai összetétel: Mn C Si Fe PS Ni Cu
-------------------------------------------------------------------------------------------
Méret: 10-50 mm 10-60 mm 10-100 mm stb.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Csomag: tonnás táska vagy az ügyfél igényei szerint testreszabott
A mangán fém (Mn95) jellemzően az elektroszilícium termikus eljárással (elektrofúzió) előállított mangán fémre vonatkozik, amelynek mangántartalma megközelítőleg 95%. Ahhoz képestelektrolitikus mangánpehely(Mn nagyobb vagy egyenlő, mint 99,7%), az olvasztott mangán jelentős költségelőnyt kínál, miközben megőrzi a nagy tisztaságot, így ideális választás a költséghatékonyságra törekvő acél- és ötvözetipar számára.
Az AON METALS olvasztott mangán fémrúdját szigorúan a nemzeti szabványok szerint gyártják, és blokk vagy granulált formában szállítják. Hatékonyan pótolja az elektrolitikus mangán magas költsége és magas széntartalmú ferromangán szennyeződései miatt hagyott piaci rést, így különösen alkalmas magas mangánigényű alkalmazásokhoz, de nincs különleges követelmény a szelénre, hidrogénre vagy más, az elektrolitikus mangánra jellemző szennyeződésekre vonatkozóan.

kémiai összetétel
| Fokozat | Mn | C | Alkalmas | Ok |
|---|---|---|---|---|
| JMn97 | 97%-nál nagyobb vagy egyenlő | 0,08% vagy annál kisebb | Alacsony-széntartalmú acél, hegesztőhuzalacél, szén-dioxid-követelményekkel rendelkező acélminőségek | Széntartalom 0,08% vagy annál kisebb, ami biztosítja, hogy az acélhoz ne kerüljön szén, és garantálja az alacsony széntartalmú acél teljesítményét. |
| JMn96 | 96,5%-nál nagyobb vagy egyenlő | 0,10% vagy annál kisebb | Ötvözött szerkezeti acél, szerszámacél | Mérsékelt szén- és szennyeződés-szabályozás, magas költséghatékonyságot{0}} kínálva. |
| JMn95 | 95%-nál nagyobb vagy egyenlő | 0,15% vagy annál kisebb | Sima szénacél, kopásálló-acél (Mn13), betonacél | A legmagasabb-mennyiség, amely elegendő a jelenlegi igényekhez és gazdaságos. |
| JMn93 | 93,5%-nál nagyobb vagy egyenlő | 0,20% vagy annál kisebb | Közönséges acélöntvény,{0}}költségérzékeny alkalmazások | Magasabb szén- és vastartalom, de a legolcsóbb ár. |
Jellemzők és felhasználási módok
1, Kémiai összetétel és tulajdonságok:
A 95 fém-mangán csomók főként fémmangánból állnak, legalább 95%-os tartalommal, a fennmaradó részt egyéb szennyeződések, például vas, szilícium, szén stb. A nagy-tisztaságú mangántömbök jó kémiai stabilitással és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek.
2, Vas- és acélkohászat:
A fém-mangán csomó fontos ötvözőelem, és széles körben használják ötvözet-adalékanyagként a vas- és acélkohászatban. Fémes mangán hozzáadása jelentősen növelheti az acél keménységét, szilárdságát és kopásállóságát, miközben javítja az acél edzhetőségét és hőkezelési tulajdonságait. Különösen a speciális acélok gyártása során a mangán felhasználása nagyon kritikus.
3, Akkumulátoripar:
A mangán fémrögöket az akkumulátoriparban is fontos nyersanyagként használják. Száraz elemek katódanyagainak, például alkáli mangánelemeknek (például alkáli mangán-cink elemeknek) és lítium-manganát akkumulátorok katódanyagainak előállítására használják.
4, Vegyi termelés:
A Mn fémrögöt a vegyiparban használják fontos vegyszerek és vegyületek, például mangán-oxid, mangán-szulfát stb. előállítására. Ezeket a vegyületeket széles körben használják a kohászatban, az elektronikában, az üvegiparban és más iparágakban.
5, Környezetvédelem:
A Mn fémöntvényt környezetvédelmi területen is használják, például vízkezelésben és levegőtisztításban. Katalizátorként és oxidálószerként használható a vízben lévő szennyeződések eltávolítására és a levegőben lévő káros anyagok tisztítására.

Kiválasztás és használat Kulcspontok
Méretegyeztetés:10-50 mm könnyebben megolvad és csökkenti a veszteséget; 50-100 mm kényelmesebb az etetéshez. Válasszon a kemence típusától és a töltési módtól függően.
Tétel konzisztencia:Ügyeljen a C, P, S, Si és Fe ingadozásaira, és kövesse nyomon a kemencejelentéseket, hogy csökkentse a tételek közötti teljesítménybeli eltéréseket.
Töltés és hozam:Használjon fokozatos töltést megfelelő keverés mellett az olvadás és a homogenizálás javítása érdekében. A finomítás középső és késői szakaszában ajánlott hozzáadni a C növekedés és a hozam szabályozására.
Csomagolás és tárolás:Tartsa száraz, nedvességálló-környezetben, elkerülve az esőt és a nedvesség felszívódását.
GYIK
1. kérdés: Mi a különbség az olvasztott mangán (Mn95) és az elektrolitikus mangánpehely (Mn99.7) között? Hogyan válasszak?
A1:A fő különbségek a tisztaságban, a gyártási folyamatban és a költségekben rejlenek.
Elektrolitikus mangánpehely: Rendkívül nagy tisztaságú (99,7% vagy annál nagyobb), rendkívül alacsony szennyeződések (különösen C, P, S, Se), de magasabb az ár. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek rendkívül szigorú szennyezési követelményeket támasztanak, például csúcsminőségű-rozsdamentes acél, akkumulátoranyagok és repülőgép-ötvözetek.
Olvasztott mangán (Mn95): 95% körüli tisztaságú, kis mennyiségű vasat, szilíciumot és C-t tartalmaz, de jelentős árelőnnyel rendelkezik, körülbelül 30-50%-kal olcsóbb, mint az elektrolitikus mangánpehely. Alkalmas a legtöbb ötvözött acélhoz, -kopásálló acélhoz, hegesztőanyaghoz és általános nem-vasfém ötvözethez, így ideális választás azok számára, akik költséghatékonyságot keresnek.
Javaslat: Ha az Ön terméke nem rendelkezik speciális követelményekkel az elektrolízis során bevitt elemekre, mint például a szelénre és a hidrogénre, és a széntartalom 0,1-0,2% között megengedett, akkor az olvasztott mangán gazdaságosabb választás.
2. kérdés: Hogyan garantálja az Mn95 termékei tételes stabilitását?
A2: A tétel stabilitását a következő intézkedésekkel biztosítjuk:
Nyersanyag-ellenőrzés: Kiváló{0}}minőségű mangánércet és redukálószereket választunk a stabil nyersanyagforrás biztosítása érdekében.
Szabványos olvasztás: Szigorúan betartjuk az előre meghatározott elektroszilícium termikus olvasztási eljárást, szabályozva az olvadási hőmérsékletet, időt és a salakrendszert.
100%-os tesztelés: Mintavétel és elemzés történik, mielőtt a termékek minden egyes tétele elhagyná a kemencét; csak azok dobhatók be, akik átmennek a vizsgán. Az öntés után a törött és osztályozott késztermékek másodlagos mintavételen és vizsgálaton esnek át. Ehhez a tételhez anyagigazolást tudunk adni a szállítmányhoz.
3. kérdés: Hogyan használják a mangán fémrögöket az alumíniumötvözetek gyártásában, és mi a hozam?
A3:Az alumíniumötvözetek olvasztásakor, mivel az olvadt alumínium hőmérséklete általában alacsonyabb, mint az olvadt acélé (700-750 fok), a fémes mangántömbök olvadásfelvétele (olvadáspont 1244 fok) döntő jelentőségű. Javaslatok:
Méret: Használjon kis 10-30 mm-es blokkokat az érintkezési felület növeléséhez.
Hőmérséklet: Az olvadt alumínium hőmérsékletét 780 fok fölé kell emelni a mangán hozzáadása előtt.
Keverés: Hozzáadás után alapos elektromágneses vagy kézi keverés szükséges az oldódás elősegítésére.
Ilyen körülmények között a hozam jellemzően elérheti a 90-95%-ot. Ha nagy darabokat közvetlenül használnak fel, és a keverés nem megfelelő, a hozam 85%-nál alacsonyabb lehet.
Népszerű tags: mangán fém 95, Kína mangán fém 95 gyártók, beszállítók, gyár






