Az acélgyártáshoz használt szilícium nem közönséges "deoxidálószer", hanem egy nagy-tisztaságú szilícium elemhordozó és olvadt acél tisztító, amelyet kifejezetten a modern, csúcsminőségű acélkohászathoz terveztek. Alapvető értéke abban rejlik, hogy az olyan alapvető követelményeknek, mint például a hatékony deoxidáció és ötvözés teljesítése mellett olyan mélytisztítási szintet és precíz összetételszabályozást ér el az olvadt acélban, amelyet a közönséges ferroszilícium {{3} nem érhet el (az alacsony ferroszilícium tartalmának köszönhetően). és kalcium).

Silicon Metal

kémiai összetétel

A "szilícium fém" tág fogalom; az acélgyártásban való alkalmazásának sikere teljes mértékben az adott minőségek pontos kiválasztásától függ. A következő az osztályzatok magyarázata:

Fokozat	A legfontosabb összetevők ellenőrzése	Kohászati jelentősége és a mag kiválasztásának irányelvei
Szilícium 441	Si Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,0%,Fe legfeljebb 0,4%, Al kevesebb vagy egyenlő 0,4%, Ca kevesebb vagy egyenlő, mint 0,1%	Általános nagy-teljesítmény-osztályok: érje el az arany egyensúlyt a költségek és a tisztaság között, ideális rozsdamentes acélhoz, ötvözött szerkezeti acélhoz és kiváló -minőségű alumínium-acélhoz. A mérsékelt szennyeződés-szabályozás elegendő a legtöbb csúcskategóriás-alkalmazáshoz.
Szilícium 3303	Si Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,3%,Fe legfeljebb 0,3%, Al kevesebb vagy egyenlő 0,3%, Ca kevesebb vagy egyenlő, mint 0,03%	Nagy-tisztaságú acélminőségek: Rendkívül alacsony kalcium- és vastartalom, különösen alkalmas kiváló-minőségű csővezetékacélokhoz (HIC-álló), csapágy-/hajtóműacélokhoz, amelyek szigorú követelményeket támasztanak a nem-fémes zárványokkal szemben, valamint rendkívül magas felületminőségi követelményeket támasztó eloxáló acélhoz.
Szilícium 2202/2502	Si Nagyobb vagy egyenlő, mint 99,5%,Fe legfeljebb 0,2%, Ca kevesebb vagy egyenlő, mint 0,02%	Ultra-tisztaságú acél és speciális felhasználási fokozatok: Ultra-alacsony széntartalmú rozsdamentes acélhoz (például 316L), elektronsugárral újraolvasztható acélhoz, bizonyos nikkel-alapú ötvözetekhez, vagy szilíciumacél alapanyagaként, ahol rendkívüli tisztasági követelményekre van szükség.
Szilícium 553/97	Si Legfeljebb 98,5%/97%, Fe Kevesebb vagy egyenlő, mint 0,5%/1,5%	Gazdaságos minőségek: Alkalmas a szennyeződésekre alacsony érzékenységű közönséges ötvözött acélokhoz vagy nyersanyagként ferroszilícium előállításához; nem ajánlott közvetlen felhasználása csúcsminőségű-tisztaacél olvasztáshoz.

Fizikai forma:

Tömbök (10-50mm, 10-100mm): Alkalmas olyan hagyományos módszerekhez, mint a konverteres csapolás és az üstök adagolása.

Részecskék (1-10 mm, 0-3 mm): Alkalmas automata adagolórendszerekhez finomító állomásokon, például LF és RH; gyorsan oldódik és egyenletes összetételű.

Por (50-200 mesh): Alkalmas a legprecízebb adagolási folyamatokhoz, mint például az injektálás vagy a huzaladagolás.

Minőségbiztosítás és iparági szabványok

Az acélgyártáshoz használt szilíciumfémünket úgy gyártjuk és teszteljük, hogy megfeleljen vagy meghaladja a szigorú nemzetközi előírásokat, biztosítva a legigényesebb kohászati folyamatokhoz való alkalmasságát. A minőség iránti elkötelezettségünket egy ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező irányítási rendszer támasztja alá, és a következőket tartalmazza:

Nyersanyag-ellenőrzés:Nagy{0}}tisztaságú kvarcot és redukálószereket választunk, hogy a kezdetektől minimálisra csökkentsük az olyan szennyeződések bejutását, mint a Fe, Al és Ca.

Folyamatfigyelés:Az olvasztási paramétereket pontosan szabályozzák, hogy elérjék a célminőségű kémiát (pl. Si 99,3%-nál nagyobb vagy egyenlő a 3303-nál) és a konzisztens kristályszerkezetet.

Késztermék ellenőrzése:Minden tétel átfogó elemzésen megy keresztül fejlett spektroszkópiai módszerekkel. Ellenőrizzük a teljes kémiai összetételt, beleértve a Si-t, Fe-t, Al-t, Ca-t és a nyomelemeket, például a P-t, biztosítva, hogy megfeleljen a megadott minőségnek (441, 3303, 2202 stb.).

Teljes nyomon követhetőség és tanúsítás:Minden szállítmányhoz mellékelünk egy részletes malomvizsgálati tanúsítványt, amely a tényleges kémiai elemzésről számol be, garantálva a nyomon követhetőséget és a rendelési előírásoknak való megfelelést.

Silicon Metal

A fémes szilícium szerepe az acélgyártásban

Elektromos acél (szilíciumos acél) gyártás: a mágneses tulajdonságok "génje"

Iparági kihívás:

A szilíciumacél mágneses indukciós intenzitása (B-érték) és vasvesztesége (P-érték) rendkívül érzékeny az acélban maradó elemekre (különösen a szénre, alumíniumra és nitrogénre). Bármilyen apró zavarás akadályozza a mágneses tartomány mozgását és jelentősen rontja a teljesítményt.

Megoldás:

Alacsony-széntartalmú (C legfeljebb 0,05%) és alacsony -alumíniumtartalmú (Al legfeljebb 0,3%) szilíciumfémet (például 3303-as vagy 2202-es minőségű) kell fő szilícium-adalékként használni.

Értékajánlat:

A szennyeződések forrásnál történő szabályozása biztosítja, hogy a szilícium a legtisztább formában kerüljön az acélba. Ez előfeltétele a kiváló -minőségű szilícium acél előállításának, magas mágneses indukcióval (pl. B800, nagyobb vagy egyenlő 1,90 T), alacsony vasveszteséggel (pl. 30Q130), valamint a nagy tétel-{10}}a sarzs hatékonyságának stabilitásának fenntartása, amely közvetlenül meghatározza a termék energiapiaci versenyképességét.

Ultra-Alacsony szén-dioxid-kibocsátású rozsdamentes acél finomítása: a korrózióállóság „őrzője”

Iparági kihívás:

Az ausztenites rozsdamentes acélok (pl. 304L, 316L) rendkívül alacsony széntartalmat igényelnek (általában kevesebb, mint 0,03% vagy akár 0,02%), hogy megakadályozzák a króm-karbid kiválását és a szemcseközi korróziót.

Megoldás:

Az AOD/VOD finomítás redukciós vagy beállítási időszakában alacsony{0}}széntartalmú fémszilíciumot használnak a szilícium összetételének deoxidációjára és finom{1}}hangolására.

A folyamat előnyei:

A szénnel vagy alumíniummal végzett redukcióhoz képest a szilíciumfém használata szinte semmilyen szén-dioxid-növekedést nem eredményez, és lehetővé teszi a szilíciumtartalom pontos szabályozását (általában 0,3%-1,0%), stabilizálja az ausztenites szerkezetet és javítja a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállást. Ez a mentőöv, amely biztosítja a rozsdamentes acél hosszú távú biztonságos szolgáltatását vegyi, nukleáris és hajómérnöki alkalmazásokban.

Nagy-szilárdságú és szívósságú ötvözött acél: a fáradtság „alkotója”

Iparági kihívások:

A csapágyacél, a hajtóműacél és a nagyszilárdságú csavaracél kifáradási szilárdságát és ütésállóságát döntően befolyásolja a kemény zárványok, például az alumínium-oxid (Al₂O3) mennyisége, mérete és morfológiája.

Megoldás:

Használjon alacsony -alumínium-oxidot (Al kevesebb, mint 0,4% vagy annál kevesebb) szilíciumfémet (például 441-et vagy 3303-at) az alumínium egy részének cseréjéhez a deoxidációhoz.

Hatásmechanizmus:

Az Al2O3 zárványok képződésének a forrásnál történő csökkentése, az ezt követő kalciumkezeléssel kombinálva, megkönnyíti a visszamaradó zárványok ártalmatlan gömb alakú kalcium-alumináttá alakítását. Ez jelentősen javítja az acél érintkezési kifáradási élettartamát (L10), keresztirányú ütési energiáját és törési szívósságát.

Egyéb nagy értékű- hozzáadott acélminőségek

Kiváló{0}}minőségű csővezetékacél:

Az alacsony-kalciumtartalmú, alacsony-kéntartalmú fémszilícium segít az olvadt acél további tisztításában, és javítja a hidrogén-indukálta repedésekkel (HIC) szembeni ellenállást.

Magas-hőmérséklet-/hőálló-acél:

A szilícium fontos ötvözőelem, amelyet az acél oxidációs ellenállásának és kúszási szilárdságának javítására használnak.

Szilícium{0}}mangánötvözet alapanyagai:

A kiváló minőségű -szilícium-mangánötvözetek szilíciumforrásaként közvetve tiszta acél előállítását szolgálja.

Silicon Metal

GYIK

K: Miért használjunk drágább szilíciumot az olcsóbb ferroszilícium helyett az acélgyártásban?

A:Ez a különbség a „használhatóság” és a „kiválóság” törekvése között.Ferroszilícium (FeSi)nagyobb mennyiségű vasat és ellenőrizhetetlen szennyeződéseket (Al, Ca, C stb.) tartalmaz, ami tökéletesen megfelelő a közönséges acélhoz vagy az alacsony -ötvözött acélhoz. Ha azonban „tiszta acélt” vagy „korlátozott elemacélt” állítanak elő, szigorú korlátozásokkal a specifikus szennyeződésekre vonatkozóan, a ferroszilícium által bevitt szennyeződések közvetlenül a termék hibáihoz vezethetnek. A fémes szilícium "magas ára" az összetétel és a termékteljesítmény javításának lehetőségének ára.

K: Hogyan válasszuk ki a legmegfelelőbb formát (csomó, granulátum, por) az eljárásunk alapján?

A:Ez a folyamat és az anyagok szinergikus optimalizálását tükrözi:

Acél menetfúró/üst hozzáadás:10-50 mm-es csomók, simán oldódik.

LF/RH finomító állomás:1-10 mm-es részecskék, automata adagoló rendszerrel adagolva, gyors reakció, egyenletes összetétel.

Vákuumos finomítás vagy pontos alkatrészbeállítás: 50-200 mesh porpermetezéssel vagy huzal adagolásával adható hozzá a leggyorsabb oldódás és a legpontosabb szabályozás elérése érdekében, ami a legnagyobb hozamot eredményezi.

K: Kiváló -minőségű csővezetékacél (pl. X70, X80) előállításához, amely ellenáll a hidrogén-indukált repedésnek (HIC), melyik szilícium fémminőség a legalkalmasabb és miért?
V: A HIC{0}}csővezeték-acélok esetében az elsődleges cél a rendkívüli tisztaság és a zárványok szigorú ellenőrzése. A kalcium kulcsfontosságú elem, amelyet figyelni kell, mivel a magas Ca-szint nemkívánatos kalcium-aluminát zárványok kialakulásához vezethet. Ezért erősen javasoljuk a használatátSzilícium 3303 (nagyon alacsony Ca-tartalommal, legfeljebb 0,03%)vagy még tisztább fokozat. Ez minimálisra csökkenti a kalcium bejutását az ötvözőadalékból, ami pontosabb szabályozást tesz lehetővé a későbbi kalciumkezelés során, és segít elérni a HIC-rezisztenciához szükséges szigorú zárványméret- és kémiai követelményeket.

Népszerű tags: szilícium fém acélgyártáshoz, Kína szilícium fém acélgyártóknak, beszállítóknak, gyárnak