A ferroszilícium-nitrid (FeSiN) egy sokoldalú vasötvözet kerámia kompozit, amely áthidalja a szakadékot a költséghatékonyság{0}} és a teljesítmény között a kohászati és tűzálló alkalmazásokban. A szilícium-nitridből (Si₃N₄), vasból (Fe) és szilíciumból (Si) álló anyag kivételes deoxidációt, kéntelenítést és magas hőmérsékleti stabilitást biztosít, így az acélgyártás, az öntöde és a tűzálló ipar alapvető termékévé válik.

A FeSi3N4 egy szintetikus kompozit, amelyet magas hőmérsékletűferroszilícium, ami szilícium-nitrid (Si₃N4) és vas{0}}szilíciumötvözet (Fe3Si) fázisok keverékét eredményezi. Ellentétben a tiszta szilícium-nitriddel (nagy-tisztaságú kerámia), a ferroszilícium-nitridet úgy tervezték, hogy megfizethető és méretezhető legyen, így ideális tömeges ipari felhasználásra.

Kémiai összetétel:

Összetevő	Tartalom tartomány	Szerep a teljesítményben
Nitrogén (N)	10–14%	Meghatározza a nitrid fázis tartalmát; a magasabb N fokozza a dezoxidációt és a magas{0}}hőmérséklet-stabilitást.
Szilícium (Si)	55–65%	Deoxidálószerként működik, és Si3N4-et képez; kiegyensúlyozza a vastartalmat a túlzott szennyeződések elkerülése érdekében.
vas (Fe)	20–30%	Csökkenti az anyagköltséget és javítja a megmunkálhatóságot; szabályozott, hogy megakadályozza a ridegséget.
szén (C)	1,0% vagy annál kisebb	Minimálisra csökkentve, hogy elkerüljük a grafitképződést az öntvényekben, kritikus a gömbgrafitos vas minősége szempontjából.
Alumínium (Al)	1,5% vagy annál kisebb	Segíti a nitridációt, de korlátozza az acél zárványképződését.
Foszfor (P)	0,06% vagy annál kisebb	Ellenőrzött a fémtermékek hideg ridegségének elkerülése érdekében.
Kén (S)	0,03% vagy annál kisebb	Csökkentett, hogy megakadályozza a forró repedéseket az öntvényekben és hegesztésekben.

Ferro silicon nitride1 Ferro silicon nitride2

A ferroszilícium-nitrid előnyei

A ferroszilícium-nitrid az előnyök egyedülálló kombinációja révén kiemelkedik az ipari alkalmazásokból:

Költség{0}}hatékonyság:5–10-szer olcsóbb, mint a tiszta szilícium-nitrid, így életképes acélgyártásban és öntödékben való tömeges felhasználásra.
Kettős funkcionalitás:Deoxidálóként és kéntelenítőként is működik, csökkentve a többszörös adalékok szükségességét.
Folyamat kompatibilitás:Különböző méretekben (0-1 mm-től 5-10 mm-ig) kapható, hogy megfeleljen a különböző etetőrendszereknek (üstök, elosztók, formák).
Környezeti előnyök:Alacsony porkibocsátás a finom kerámiaporokhoz képest; csökkenti a ritkaföldfémektől való függőséget.

Ferro Silicon Nitride

A ferroszilícium-nitrid széles körű alkalmazási területei

Acélgyártás: Deoxidáció és zárványszabályozás

Elsődleges deoxidálószer:

Az üstös finomítás során hozzáadva (1-3 kg/tonna acél), hogy reagáljon az oldott oxigénnel, alacsony -olvadáspontú-pontú szilikát zárványokat (SiO₂·Al2O3) képezve. Ez a hagyományos ferroszilíciumhoz képest 30-40%-kal csökkenti az oxidhibákat, javítva az acél szívósságát.

Kénmentesítési segédlet:

Mésszel (CaO) működik, hogy a ként stabil CaS·Si₃N₄-vegyületekké alakítsa, így az acél kéntartalmát 0,015%-ra vagy azzal egyenlőre csökkenti, ami az alacsony-ötvözetű szerkezeti acélok és hajóépítő alkalmazások esetében kritikus.

Befogadási szferoidizáció:

Az éles, törékeny Al₂O3 zárványokat gömb alakú részecskévé alakítja, 15-20%-kal javítva az acél hegeszthetőségét és fáradtságállóságát.

Öntöde: Nodularizálás és oltás öntöttvas számára

A gömbgrafitos vas gyártása:

A ritkaföldfémek költséghatékony-csomózó alternatívájaként a ferroszilícium-nitrid (az olvadt vas tömegének 0,5–1,0%-ában hozzáadva) elősegíti a grafit szferoidizációját, 85%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő szferoidizációt érve el. Ezt széles körben használják autóipari öntvényekben (főtengelyek, sebességváltók) és ipari szelepekben.

Szürkevas oltás:

Fokozza a grafit gócképződését, csökkenti a "kihűlést" (törékeny fehérvas képződését) és növeli a szakítószilárdságot 200 MPa-ról 250-280 MPa-ra. Ideális csőszerelvényekhez, szivattyúházakhoz és szerszámgépalkatrészekhez.

Költségelőny:

30–50%-kal olcsóbb, mint a ritkaföldfém-alapú gócosítók, ezért előnyös választás a közepes-minőségű öntöttvas gyártásához.

Tűzálló anyagok: magas{0}}hőmérséklet-stabilitás

Tűzálló téglák:

Alumínium-oxiddal (Al2O3) és magnézium-oxiddal (MgO) keverve nitrid{0}}kötésű tűzálló anyagokat állítanak elő, amelyek ellenállnak az 1400 fokos olvadt acél és a salak eróziójának. Ezek a téglák a hagyományos tűzálló agyagokhoz képest 20-30%-kal meghosszabbítják az üstök és elosztók élettartamát.

Önthető tűzálló anyagok:

A finomszemcsés ferroszilícium-nitrid (0–1 mm) javítja az öntvények hősokkállóságát, lehetővé téve, hogy ellenálljanak a gyors hőmérsékleti ciklusoknak (1000 fok + ingadozások), anélkül, hogy repednének,-ezt használják a kemencék bélésében és a nagyolvasztók lyukaiban.

ferrosilicon nitride

Beszerzési útmutató

Az alkalmazáshoz optimális ferroszilícium-nitrid kiválasztásához vegye figyelembe az alábbi kulcsfontosságú tényezőket:

Nitrogéntartalom:A 12–14% N előnyben részesítése az acélgyártásnál és az öntöttvasnál (nagyobb reakcióképesség); 10-12% N elegendő a tűzálló anyagokhoz.
Méret:
3–5 mm-es rögök üstök hozzáadásához az acélgyártásban.
1-3 mm-es granulátum öntödei oltáshoz.
0–1 mm-es por tűzálló öntvényekhez.
Szennyeződési szint:A hibák elkerülése érdekében öntöttvas esetén ügyeljen arra, hogy C kisebb vagy egyenlő, mint 0,8%, P kisebb vagy egyenlő, mint 0,05%; alsó S (<0.03%) is critical for weldable steel.
Tanúsítványok:Az összetétel és a fázisstabilitás ellenőrzéséhez kérjen ISO 9001 szabványnak való megfelelést és harmadik féltől származó tesztjelentéseket (SGS/BV).

Népszerű tags: ferroszilícium-nitrid, Kína ferroszilícium-nitrid gyártók, beszállítók, gyár