Az elektrolitikus mangán fémpelyhek (EMM Flakes) tisztákmangán fémnedves elektrolízissel állítják elő. Rendkívül nagy tisztaságukkal (Mn nagyobb vagy egyenlő, mint 99,5%-99,9%), rendkívül alacsony szennyezőanyag-tartalmukkal (különösen C, S, P, Fe, Se) és az oldódást elősegítő pelyhes formájukkal a modern csúcsgyártás alapvető anyagává váltak. A pirometallurgiai eljárásokkal előállított mangánötvözetekhez képest (például ferromangán ill.ferroszilícium), az elektrolitikus mangán igazi „tiszta fémadalék”.

Az AON METALS elektrolitikus mangánpelyheit szigorúan a nemzeti szabványoknak vagy még magasabb belső ellenőrzési szabványoknak megfelelően gyártják, így ideális választás lítium{0}}ion akkumulátorkatód anyagokhoz, csúcsminőségű-speciális acélokhoz, rozsdamentes acélokhoz, alumíniumötvözetekhez és hegesztőanyagokhoz. Szabályos pelyhes formájuk nemcsak megkönnyíti a csomagolást és a szállítást, hanem olyan előnyökkel is jár, mint a gyors olvadási sebesség, a nagy abszorpciós sebesség és az egyenletes összetétel az olvasztási folyamat során.

electrolytic Manganese

Gyártási folyamat

Az elektrolitikus mangánt vizes elektrolízissel állítják elő, amely eljárás páratlan tisztaságot biztosít a hagyományos olvasztáshoz képest:

Kimosódás:A mangánércet (piroluzit, MnO2) feloldják kénsavban, és így mangán-szulfát (MnSO4) oldatot képeznek.
Tisztítás:Az oldatot szűrjük, hogy eltávolítsuk a vasat (Fe), a szilíciumot (Si) és a nehézfémeket (Ni, Co, Pb) legfeljebb 0,001%-ig, amely kritikus az akkumulátor és az elektronika használatához.
Elektrolízis:A tisztított MnSO₄ elektrolitikus cellákba kerül, ahol a mangán ionok (Mn²⁺) 38-42 fokos alumíniumkatódokon válnak le, vékony, tapadó rétegeket képezve.
Feldolgozás:A lerakódott mangánt leválasztják a katódokról, megmossák, és pelyhekre (általában 0,5–2 mm vastagságra) aprítják, hogy optimalizálják a felületet és az oldódási sebességet.

Ez a folyamat 99,7–99,99%-os tisztaságú mangánt állít elő,{2}}a jóval magasabb, mint a ferromangáné (60–80% Mn) vagymangán fém rúd(95-98% Mn).

Electrolytic Manganese Metal -1

kémiai összetétel

Fokozat	Kémiai összetétel							Tipikus alkalmazási területek	Kulcskövetelmények
	MnNagyobb vagy egyenlő	CKisebb vagy egyenlő	SKisebb vagy egyenlő	PKisebb vagy egyenlő	SiKisebb vagy egyenlő	FeKisebb vagy egyenlő	SeKisebb vagy egyenlő
Mn99,9	99.9	0.01	0.02	0.001	0.003	0.01	0.03	Magas-nikkeltartalmú hármas katód anyagok, lítium-gazdag mangán-alapú anyagok, félvezetők	Rendkívül szigorú követelmények a nyomokban előforduló fémszennyeződésekre, mint például a szelénre, rézre és nikkelre, amelyek közvetlenül befolyásolják az akkumulátor élettartamát és biztonságát.
Mn99,8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06	Lítium-mangán-oxid, primer akkumulátorok, csúcsminőségű-speciális acélok (például atomenergia-acél)	Kiváló elektrokémiai teljesítmény és metallurgiai stabilitás.
Mn99,7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10	200-as/300-as sorozatú rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek (például 3003), hegesztőanyagok	A tisztaság és a költség egyensúlya, a legszélesebb körben használt minőség.
Mn99,5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15	Szénacél adalékok, réz{0}}mangánötvözetek, mangánvegyületek gyártása	Magas költség{0}}teljesítményarány, megfelel a hagyományos ipari igényeknek.

Fizikai specifikációk:

Forma:Szabálytalan pelyhek, jellemző vastagság 0,5-2 mm.

Méret:Normál pelyhek, kérésre 40-500 mesh porrá is apríthatók.

Pehelyvastagság testreszabása:

0,3-1 mm:Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek gyors feloldódást igényelnek, mint például akkumulátor-iszap előkészítése.

1-2 mm:Alkalmas elektródalapok préselésére vagy ötvöző adalékanyagként, kombinálva az oldhatóságot és a bedolgozhatóságot.

Bevezetés az elektrolitikus mangán felhasználási területeibe

Akkumulátor anyagok

Jól ismert{0}}akkumulátor-anyag, és fontos nyersanyag a szárazelemek és elektrolit akkumulátorok gyártásához. A szárazelemek és elektrolit akkumulátorok gyártása során az elektrolitikus Mn-t főként pozitív aktív anyag MnO2 előállítására használják, ami javíthatja az akkumulátor teljesítményét és élettartamát. Ugyanakkor az elektrolitikus mangán anyagköltsége alacsony, ami az egyik fontos szempont az akkumulátorgyártók számára.

Tűzálló anyagok

Az elektrolitikus mangán másik fontos felhasználási területe a tűzálló anyagok. Használható mangán-tartalmú tűzálló anyagok előállítására, amelyek a korrózióállóság, a nagy szilárdság és a tűzállóság jellemzőivel rendelkeznek. Széles körben használják nagyolvasztókban és elektromos ívkemencékben is az acélgyártáshoz.

GYIK

1. kérdés: Mi a különbség az elektrolitikus mangánpelyhek és a fémes mangántömbök (például Mn95) között?

A1: Ez két teljesen különböző termék. Az alapvető különbségek a gyártási folyamatban, a tisztaságban és az alkalmazásban rejlenek.

Elektrolitikus mangánpelyhek: Nedves elektrolízissel készülnek, rendkívül nagy tisztasággal (Mn nagyobb vagy egyenlő, mint 99,5-99,9%) és rendkívül alacsony szennyeződésekkel (C, S, P, Fe, Se). Elsősorban csúcskategóriás speciális acélokhoz, rozsdamentes acélokhoz, akkumulátoranyagokhoz és alumíniumötvözetekhez használják, ahol szigorú szennyezési követelmények vonatkoznak.

Fémes mangán tömbök (elektromos mangán, Mn95): Elektroszilícium termikus (pirometallurgiai) eljárással állítják elő, körülbelül 95%-os tisztaságú, nagyobb mennyiségű szennyeződést, például vasat, szilíciumot és C-t tartalmaznak. Elsősorban hagyományos, alacsony-ötvözött acélokban és öntött acélokban használják, ahol a költséghatékonyság prioritást jelent. költséghatékony ár-.

Röviden: a tökéletes tisztaság érdekében válassza az elektrolitikus mangánpelyhet; a költséghatékonyság érdekében{0}}válassza az elektromosan ömlesztett mangán tuskót.

2. kérdés: Milyen speciális követelmények vonatkoznak az akkumulátor-minőségű elektrolitikus mangánban lévő szennyeződésekre?

A2:Az akkumulátor anyagok rendkívül érzékenyek a szennyeződésekre, különösen az elektrokémiai teljesítményre káros elemekre:

Szelén (Se): Az elektrolízis után megmaradó elem, komoly mérgező hatással van az akkumulátorokra. Az akkumulátor{1}}minőségű termékek 0,03-0,05%-nál kisebb vagy azzal egyenlő Se-t igényelnek.

Vas (Fe), réz (Cu), nikkel (Ni): Ezek a fémes szennyeződések csökkentik az akkumulátor feszültségét, és önkisülést okoznak. Ezeket 0,01%-nál vagy annál kisebb értékre kell beállítani, vagy még ennél is alacsonyabb értékre.

Kén (S), foszfor (P): Befolyásolja a katódanyag kristályszerkezetét és stabilitását.

Mn99.8 és Mn99.9 minőségeinket kifejezetten ezeknek a követelményeknek megfelelően terveztük.

3. kérdés: Hogyan kell tárolni a mangán fémpelyheket? Oxidálódni fognak?

A3:A tiszta mangán lassan oxidálódik a levegőben, így a felület elsötétül. Ez normális, és általában nincs hatással a teljesítményre. Az optimális minőség megőrzése érdekében azonban:

Nedvesség elleni védelem: Termékeinket vákuum{0}}zárt alumíniumfóliatasakba csomagoljuk, így hatékonyan elszigetelik őket a levegőtől és a nedvességtől. Kérjük, száraz, szellőző raktárban tárolja, a csomagolást felhasználásig sértetlen állapotban tartsa.

First-in, first-out (FIFO): 6-12 hónapon belül ajánlott használni.

Ha a termékről kiderül, hogy erősen összetapadt, megfeketedett vagy forró, előfordulhat, hogy nedves lett és elhasználódott, ezért le kell állítani.

Vegye fel velünk a kapcsolatotmég ma, hogy személyre szabott árajánlatot és műszaki adatlapot kapjon,{0}}javítsa terméke teljesítményét nagy-tisztaságú elektrolitikus mangán fémpelyheinkkel!

Népszerű tags: elektrolitikus mangán fémpehely, Kína elektrolitikus mangán fémpehely gyártók, beszállítók, gyár